Línea de producción de reciclaje de residuos electrónicos
Puntos principales de los productos de equipos de trituración y reciclaje de residuos electrónicos: la línea de producción de trituración y reciclaje de placas de circuitos de residuos se utiliza principalmente para separar materiales metálicos y no metálicos, como placas de circuitos de residuos, placas revestidos de cobre, placas de circuitos y desechos.
Palabras clave:
Línea de producción de reciclaje de residuos electrónicos
Clasificación:
Línea de producción de reciclaje de recursos sólidos de residuos
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Línea de producción de reciclaje de residuos electrónicos
1. Introducción al equipo de trituración y reciclaje de la Junta de carretera eléctrica (línea):
Puntos principales de los productos de equipos de trituración y reciclaje de residuos electrónicos: la línea de producción de trituración y reciclaje de placas de circuitos de residuos se utiliza principalmente para separar materiales metálicos y no metálicos, como placas de circuitos de residuos, placas revestidos de cobre, placas de circuitos y desechos. El desarrollo exitoso de esta máquina no solo mejora la calidad del cobre recuperado, sino que también evita la contaminación secundaria. Esta línea de producción adopta trituración secundaria para regenerar y procesar placas de circuito de residuos, convirtiéndolas en una mezcla de metal y polvo de fibra de resina; Luego, el metal y la resina se separan por separación eólica y electrostática. Para evitar la contaminación por polvo durante el procesamiento, se agregó un dispositivo de eliminación de polvo por pulsos después del proceso de clasificación del flujo de aire, resolviendo efectivamente el problema de la contaminación por polvo.
2. Introducción a los productos eléctricos del equipo del tablero (del alambre)
La línea de producción de trituración y reciclaje de tableros de desechos se utiliza principalmente para separar metales y no metales de materiales tales como tableros de circuitos de desechos, tableros revestidos de cobre, tableros de circuitos y desechos.
1. buen rendimiento general, con efectos únicos en el reciclaje de tablero de computadora, reciclaje de tablero de computadora, reciclaje de tablero de TV y otro reciclaje de tablero de control de circuito. El reciclaje de varias placas de circuito que contienen dispositivos capacitivos también tiene compatibilidad.
2. esta línea de producción es una versión mejorada del producto de tipo A. De acuerdo con el A-tipo, ha reducido el consumo de energía, ningún ruido, menos trabajo manual, altos programas de la automatización, eficacia mejorada, y una pequeña huella. Es una línea de producción ideal para reciclar y reutilizar placas de circuitos de residuos hasta el día de hoy.
3. todo el conjunto de equipos adopta un nuevo tipo de colector de polvo, con una eliminación de polvo tres en uno (eliminación de polvo de ciclón eliminación de polvo electrostático eliminación de polvo estático) para aire y sin emisiones de escape.
4. el equipo tiene un aspecto aseado y sin bolsas de eliminación de polvo, reemplazando los problemas que los colectores de polvo tradicionales no pueden resolver con polvo y olores.
5. para evitar la contaminación del polvo durante el procesamiento, se agregó un dispositivo de eliminación de polvo de pulso después del proceso de clasificación del flujo de aire, resolviendo efectivamente el problema de la contaminación del polvo.
3. características del equipo eléctrico (alambre) de la placa de circuito:
1. se ha adoptado un nuevo proceso de trituración mecánica y separación electrostática de alto voltaje utilizando una trituradora de placa de circuito. Después del desmontaje, trituración y disociación, los materiales metálicos y no metálicos se clasifican con alta pureza. La pureza de separación de todo el equipo de placa de circuito debe alcanzar más del 99,5%.
2. la tecnología clave es combinar orgánicamente equipos de trituración y disociación especializados para varias placas de circuitos de residuos, lograr efectos significativos de ahorro de energía en el proceso de producción y lograr altas tasas de separación de metales.
3. el consumo de energía de la unidad por tonelada de placa de circuito residual procesada por el equipo de placa de circuito es sólo alrededor de 3/5 de la de productos nacionales similares; un solo conjunto de equipos tiene una capacidad de 1 tonelada por hora.
4. el precio de los equipos de placa de circuito es sólo 1/5-1/3 de la de equipos similares tanto a nivel nacional como internacional, y la tasa de recuperación de cobre es 3% -5% más alto que el de los fabricantes similares.
5. buen rendimiento general, con efectos únicos en tableros de computadora, tableros de computadora, tableros de televisión y otros tableros de control de circuitos. El reciclaje de varias placas de circuito que contienen dispositivos capacitivos también tiene compatibilidad.
6. la línea de producción de equipos de placa de circuito es un producto mejorado de productos seleccionados de viento, que reduce el consumo de energía en comparación con los productos seleccionados de viento, y no tiene ruido, menos mano de obra manual, programa de alta automatización, eficiencia mejorada y una pequeña huella. Es una línea de producción ideal para reciclar placas de circuitos de residuos en la actualidad.
Con un trabajo mínimo y sin ruido, la colocación del equipo de placa de circuito es flexible.
4. diagrama de flujo de proceso:
1. Shredder: triturar el tablero de luz a 2-3 centímetros.
2. trituradora de placa de circuito: aplastar la placa de circuito aplastado a unos 20 malla.
3. máquina del análisis: El material machacado es seleccionado por el aire, separando la resina, el cobre, el polvo, y las fibras. El polvo y las fibras son aspirados en el colector por el ventilador de tiro inducido, y la resina y el cobre entran en la pantalla de clasificación.
4. agregador: recoger el polvo y las fibras, y descargar las fibras recogidas.
Purificador de 5 pulsos: recoge el polvo y las fibras ultrafinas generadas durante el proceso de trituración.
6. pantalla de clasificación: La resina y el cobre se proyectan, y la resina y el cobre que no se han separado se vuelven a la máquina principal para machacar. La resina y el cobre separados entran en la máquina clasificadora por gravedad específica para la clasificación.
7. clasificación por gravedad específica: Clasifique el polvo de resina y el cobre por gravedad específica. Como el peso del cobre es mayor que el peso de la resina, el cobre se clasificará en un lado y la resina se clasificará en el otro lado. Esto logra la separación de metales y no metales.
8. clasificación electrostática de alto voltaje: Los relaves que han pasado a través de la máquina de clasificación por gravedad se someten a clasificación electrostática de alto voltaje para separar el pequeño polvo de cobre y la resina contenida en los relaves. El principio es ajustar la fuente de alimentación de entrada a un alto voltaje de 100000 voltios a través de un transformador, formando un campo magnético de alto voltaje que tiene un efecto de adsorción sobre los metales conductores, logrando así la separación de metales y no metales.
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